江蘇健達干燥工程有限公司旗下網站 中美合資 創建于1981年
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該機器由主機還有一個給料機組成,同時它是由很多部件組成,并且它們都分別是由電動機進行單獨驅動的,它們在整個工作中起著非常重要的作用,這是值得肯定的。
閃蒸干燥機構造:
干燥室底部為錐體結構,其外圓環為熱風分配器,與熱風入口相連,熱風在此作圓環狀分布,從筒體底部狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉風場。環隙尺寸是直接影響干燥機工作狀況的主要參數,錐體結構可使熱風流通截面自下而上不斷變大,底部氣速相對較大,上部氣速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態。
閃蒸干燥機構造:錐體結構還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的可靠性,改善了軸在高溫區的工作狀況,延長了軸承的使用壽命。流化段內設有攪拌器,用來破碎、混合物料,使熱風與物料充分接觸并保證粒子在干燥室高溫區停留時間為^短。
在攪拌齒上安裝了刮板,并與室底及器壁保持微小問隙。這種結構可以保證物料在與器壁粘結牢固之前便將其剝落。另外,攪拌轉數也應合理選擇,其轉速的常規范周為50到500r/min,攪拌軸與干燥器底部有良好的密封裝置。
針對產品的工藝條件設定閃蒸干燥機的進風溫度以及出風溫度,由此計算物料衡算以及熱量衡算,計算熱空氣的消耗量。
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江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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